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如何做到高精度的激光切割加工

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如何做到高精度的激光切割加工

发布日期:2022-09-02 作者: 点击:

一:焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小,因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二:切割穿孔技术。任何一种热切割技术,除少数情况可以从板边缘开始外。一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔,然后再用激光从小孔处开始进行切割。三:嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。


  高精度激光切割加工装置的方法高精度激光切割加工装置,包括机床,所述机床上端固定连接有工作台,工作台内部左右对称设置有底座,所述底座上端固定连接有支撑螺柱,支撑螺柱下端固定连接有齿轮二,所述齿轮二右侧啮合连接有齿轮一,所述齿轮一固定连接有螺杆,螺杆右侧固定连接有活动件,所述活动件右侧设置有调节把手,工作台上端设置有支撑板,所述支撑板左右两端固定连接有螺母件,螺母件啮合连接有支撑螺柱,本实用新型在保证对产品进行切割的前提下,通过激光切割头进行切割不仅能够快速准确的进行切割,切割产生的切割面也是十分光滑的,不在需要进行多次打磨。


激光切割加工


  在批量生产的情况下高精度激光切割加工是非常重要的,那么高精度激光切割加工需要的技术很高吗?答案是显然的。佛山汇利来激光切割加工能做到高精度吗?激光切割加工影响精度的4个因素:1、激光束通过聚焦后的光斑的大小:激光束聚集后的光斑越小,激光切割加工精度越高,特别是切缝较小,最小的光斑可达0.01mm。2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度,工作台走位精度越高,切割的精度越高。3、工件厚度越大,精度越低,切缝越大,反之工件厚度越薄,精度越高,切缝越小。是因为激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下,不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。以上4个影响精度的因素大家都了解了吗,接下来就给大家讲解如何做到高精度激光切割加工。激光切割加工在加工过程中会受到许多因素的影响,像是材质问题,操作方式等,都有可能会影响加工出来的质量和速度。而激光功率密度,不仅与激光输出功率有关,还与光束质量模式以及光束聚焦系统的特性有关。当焦点处于较佳位置时,割缝最小且效率较高。使用辅助气体后,能使切割速度提高三分之一到二分之一。激光切割机加工时工件变形是什么原因:我们来排查是不是机器调光没调好而引起的。


精密激光切割加工

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